విశ్వసనీయ ప్రవాహ నియంత్రణ కోసం ప్రముఖ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్‌ల తయారీదారు

దిబటర్ వాల్వ్క్వార్టర్-టర్న్ రోటరీ వాల్వ్, ఇది ద్రవ ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడానికి లేదా వేరు చేయడానికి షాఫ్ట్‌పై అమర్చిన వృత్తాకార డిస్క్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. డిస్క్ పైపు బోర్ లోపల తిరుగుతుంది. పూర్తిగా తెరిచిన స్థితిలో, డిస్క్ ప్రవాహానికి ఎడ్జ్-ఆన్‌ను సమలేఖనం చేస్తుంది, అడ్డంకి మరియు ఒత్తిడి తగ్గడాన్ని తగ్గిస్తుంది. క్లోజ్డ్ పొజిషన్‌లో, డిస్క్ ఒక స్థితిస్థాపక లేదా మెటల్ సీల్‌కి వ్యతిరేకంగా కూర్చోవడానికి 90 డిగ్రీలు తిరుగుతుంది, ప్రవాహాన్ని పూర్తిగా ఆపివేస్తుంది. ఈ ఆపరేటింగ్ సూత్రం సీతాకోకచిలుక వాల్వ్‌ను పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన పైపింగ్ సిస్టమ్‌ల కోసం అత్యంత స్థలం-సమర్థవంతమైన మరియు ఖర్చుతో కూడుకున్న వాల్వ్ రకాల్లో ఒకటిగా చేస్తుంది.

Xiangzheng పారిశ్రామిక రంగాల విస్తృత స్పెక్ట్రమ్ కోసం సీతాకోకచిలుక వాల్వ్‌ను తయారు చేస్తుంది. కంపెనీ ఇంజనీరింగ్ బృందం సైక్లింగ్, థ్రోట్లింగ్ మరియు పూర్తి-నిలిపివేయబడిన పరిస్థితులలో స్థిరమైన పనితీరును అందించడానికి బలమైన శరీర నిర్మాణం, ఖచ్చితమైన-మెషిన్డ్ డిస్క్‌లు మరియు అధిక-నాణ్యత సీట్లపై దృష్టి పెడుతుంది. అప్లికేషన్‌లో స్వచ్ఛమైన నీరు, దూకుడు రసాయనాలు, ఆవిరి లేదా రాపిడి స్లర్రీలు ఉన్నా, అవసరమైన ఒత్తిడి, ఉష్ణోగ్రత మరియు తుప్పు పరిమితులకు సరిపోయే కాన్ఫిగరేషన్‌ను జియాంగ్‌జెంగ్ అందిస్తుంది.

డిజైన్ కాన్ఫిగరేషన్‌లు మరియు ఆఫ్‌సెట్ జ్యామితి

బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్‌లు మూడు ప్రాథమిక ఆఫ్‌సెట్ కాన్ఫిగరేషన్‌లలో అందుబాటులో ఉన్నాయి. ప్రతి జ్యామితి సీలింగ్ మెకానిజం మరియు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులపై ఆధారపడి ప్రత్యేక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది.

కేంద్రీకృత లేదా జీరో-ఆఫ్‌సెట్ డిజైన్:డిస్క్ మరియు కాండం పైపులో కేంద్రీకృతమై ఉన్నాయి. ఇది అత్యంత సాధారణ స్థితిస్థాపక-కూర్చున్న సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ కాన్ఫిగరేషన్. ఇది మితమైన ఉష్ణోగ్రతలు మరియు పీడనాల వద్ద బబుల్-టైట్ షట్‌ఆఫ్‌ను అందిస్తుంది. సీటు సాధారణంగా ఒక మృదువైన ఎలాస్టోమర్, ఇది శరీరం చుట్టూ చుట్టి, సీలింగ్ ఉపరితలాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.
డబుల్ ఆఫ్‌సెట్ డిజైన్:సీట్ సెంటర్‌లైన్ మరియు డిస్క్ సెంటర్‌లైన్ నుండి కాండం కొద్దిగా ఆఫ్‌సెట్ చేయబడింది. ఇది తెరవడం మరియు మూసివేయడం సమయంలో సీటు ఘర్షణను తగ్గిస్తుంది, సీటు జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది మరియు వాల్వ్ అధిక సైకిల్ రేట్లను నిర్వహించడానికి అనుమతిస్తుంది. డబుల్-ఆఫ్‌సెట్ సీతాకోకచిలుక కవాటాలు తరచుగా అధిక-చక్ర పారిశ్రామిక ఆటోమేషన్ సిస్టమ్‌ల కోసం ఉపయోగించబడతాయి.
ట్రిపుల్ ఆఫ్‌సెట్ డిజైన్:డిస్క్ శంఖమును పోలిన ఆకారాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు మూడవ ఆఫ్‌సెట్ కనీస దుస్తులు ధరించి మెటల్-టు-మెటల్ సీల్‌ను సృష్టిస్తుంది. ఈ కాన్ఫిగరేషన్ అధిక-ఉష్ణోగ్రత, అధిక-పీడనం మరియు అగ్ని-సురక్షిత అనువర్తనాల కోసం రూపొందించబడింది. ట్రిపుల్-ఆఫ్‌సెట్ సీతాకోకచిలుక కవాటాలు సున్నా లీకేజీని సాధిస్తాయి మరియు సాధారణంగా శుద్ధి కర్మాగారాలు, ఆవిరి లైన్లు మరియు క్లిష్టమైన ఐసోలేషన్ సేవలలో ఉపయోగించబడతాయి.

Xiangzheng మూడు కాన్ఫిగరేషన్‌లను తయారు చేస్తుంది, ట్రిపుల్-ఆఫ్‌సెట్ సిరీస్ ముఖ్యంగా ఫైర్-సేఫ్ సర్టిఫికేషన్ మరియు హై-ఇంటెగ్రిటీ షట్‌ఆఫ్ అవసరమయ్యే కస్టమర్‌లకు బాగా ప్రాచుర్యం పొందింది. డబుల్-ఆఫ్‌సెట్ మరియు ట్రిపుల్-ఆఫ్‌సెట్ డిజైన్‌లు కూడా థ్రోట్లింగ్ సేవకు బాగా సరిపోతాయి ఎందుకంటే అవి సీట్ కాంటాక్ట్ ఏరియాను తగ్గిస్తాయి మరియు టార్క్ హెచ్చుతగ్గులను తగ్గిస్తాయి.

యాక్చుయేషన్ మరియు ఆటోమేషన్ ఎంపికలు

కార్యాచరణ సామర్థ్యం మరియు భద్రత కోసం సరైన యాక్చుయేషన్ పద్ధతిని ఎంచుకోవడం చాలా అవసరం. జియాంగ్‌జెంగ్ సీతాకోకచిలుక కవాటాలు ఇన్‌స్టాలేషన్ యొక్క నియంత్రణ అవసరాలపై ఆధారపడి మాన్యువల్ లేదా ఆటోమేటెడ్ యాక్చుయేషన్‌తో సరఫరా చేయబడతాయి.

లివర్ హ్యాండిల్:DN150 వరకు చిన్న వ్యాసాలు లేదా తక్కువ టార్క్ అప్లికేషన్‌లకు ఉత్తమం. హ్యాండిల్ స్పష్టమైన దృశ్య స్థాన సూచికను అందిస్తుంది మరియు మాన్యువల్ ఓపెన్-క్లోజ్ సేవకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
వార్మ్ గేర్ ఆపరేటర్:పెద్ద కవాటాల కోసం లేదా సిస్టమ్ ఒత్తిడి అధిక టార్క్‌ను సృష్టించినప్పుడు సిఫార్సు చేయబడింది. గేర్ మెకానిజం ఆపరేటర్ ఇన్‌పుట్‌ను గుణిస్తుంది, ఆపరేషన్‌ను సులభతరం చేస్తుంది మరియు డిస్క్‌ను స్థానంలో ఉంచడానికి లాకింగ్ మెకానిజంను అందిస్తుంది.
న్యూమాటిక్ యాక్యుయేటర్:ఆటోమేటెడ్ ప్రాసెస్‌లలో వేగవంతమైన, తరచుగా పనిచేసేందుకు అనువైనది. డబుల్-యాక్టింగ్ లేదా స్ప్రింగ్-రిటర్న్ యాక్యుయేటర్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయి. వారు సాధారణంగా నీటి శుద్ధి, ఆహార ప్రాసెసింగ్ మరియు రసాయన కర్మాగారాలలో ఉపయోగిస్తారు.
ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్:ఖచ్చితమైన నియంత్రణను అందిస్తుంది మరియు PLC మరియు SCADA సిస్టమ్‌లతో అనుసంధానించబడుతుంది. నిరంతర మాడ్యులేటింగ్ నియంత్రణ అవసరమయ్యే రిమోట్ లొకేషన్‌లు మరియు అప్లికేషన్‌లకు ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్‌లు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
హైడ్రాలిక్ యాక్యుయేటర్:అపారమైన టార్క్ అవసరమయ్యే చాలా పెద్ద వాల్వ్‌లు మరియు అధిక పీడన వ్యవస్థల కోసం రిజర్వ్ చేయబడింది.

నాణ్యత నియంత్రణ మరియు పరీక్షా విధానాలు

జియాంగ్‌జెంగ్ ముడి పదార్థాల తనిఖీ నుండి తుది అసెంబ్లీ వరకు కఠినమైన నాణ్యత హామీ కార్యక్రమాన్ని అనుసరిస్తుంది. ప్రతి సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ ఎంచుకున్న డిజైన్ ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉన్నట్లు ధృవీకరించడానికి ఒత్తిడి పరీక్షలు మరియు డైమెన్షనల్ తనిఖీల క్రమాన్ని నిర్వహిస్తుంది. స్టాండర్డ్ టెస్టింగ్ ప్లాన్‌లో షెల్ స్ట్రెంగ్త్ టెస్టింగ్ 1.5 రెట్లు రేట్ చేయబడిన వర్కింగ్ ప్రెషర్ మరియు 1.1 రెట్లు రేట్ చేయబడిన ప్రెజర్ వద్ద సీట్ లీకేజ్ టెస్టింగ్ ఉంటాయి. ఫ్యుజిటివ్ ఎమిషన్ టెస్టింగ్, క్రయోజెనిక్ టెస్టింగ్ మరియు ఫైర్-సేఫ్ టెస్టింగ్ వంటి అదనపు పరీక్షలు అభ్యర్థనపై అందుబాటులో ఉన్నాయి.

ఉత్పత్తి సమయంలో, శరీరం మరియు డిస్క్ గట్టి సహనాన్ని మరియు ఖచ్చితమైన అమరికను నిర్వహించడానికి CNC పరికరాలపై మెషిన్ చేయబడతాయి. సీటు కాఠిన్యం, కుదింపు సెట్ మరియు ఉపరితల ముగింపు కోసం తనిఖీ చేయబడుతుంది. అసెంబ్లీ తర్వాత, మృదువైన భ్రమణాన్ని మరియు ఏకరీతి సీలింగ్‌ను ధృవీకరించడానికి వాల్వ్ అనేకసార్లు సైకిల్ చేయబడుతుంది. అన్ని మెటీరియల్‌ల కోసం బ్యాచ్ ట్రేస్‌బిలిటీ నిర్వహించబడుతుంది మరియు ప్రతి ఆర్డర్‌తో టెస్ట్ సర్టిఫికేట్‌లు అందించబడతాయి.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

ప్ర: సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ అంటే ఏమిటి మరియు అది ఎలా పని చేస్తుంది?

A: సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ అనేది క్వార్టర్-టర్న్ రోటరీ వాల్వ్, ఇది ద్రవ ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడానికి షాఫ్ట్‌పై అమర్చిన ఫ్లాట్ లేదా ప్రొఫైల్డ్ డిస్క్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. యాక్యుయేటర్ షాఫ్ట్‌ను 90 డిగ్రీలు తిప్పినప్పుడు, డిస్క్ ప్రవాహ దిశకు సమాంతర స్థానం నుండి దానికి లంబంగా ఉన్న స్థానానికి కదులుతుంది. సమాంతర స్థానంలో, వాల్వ్ పూర్తిగా తెరిచి ఉంటుంది మరియు డిస్క్ చుట్టూ ప్రవాహం వెళుతుంది. లంబ స్థితిలో, డిస్క్ సీటుకు వ్యతిరేకంగా నొక్కి, ప్రవాహాన్ని అడ్డుకుంటుంది. తక్కువ ఆపరేటింగ్ టార్క్ మరియు కాంపాక్ట్ ఫేస్-టు-ఫేస్ డైమెన్షన్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్‌ను పెద్ద పైపు పరిమాణాలు మరియు ఆటోమేటెడ్ సిస్టమ్‌లకు ఆచరణాత్మక ఎంపికగా చేస్తుంది.

ప్ర: పొర, లగ్ మరియు ఫ్లాంజ్ సీతాకోకచిలుక కవాటాల మధ్య తేడా ఏమిటి?

A: ఒక పొర సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ రెండు పైపు అంచుల మధ్య సరిపోయేలా రూపొందించబడింది మరియు మొత్తం అసెంబ్లీ గుండా వెళ్ళే ఫ్లాంజ్ బోల్ట్‌ల ద్వారా ఉంచబడుతుంది. ఇది తేలికైన మరియు అత్యంత పొదుపుగా ఉండే శైలి అయితే డెడ్-ఎండ్ సర్వీస్ కోసం ఉపయోగించబడదు. ఒక లగ్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ శరీరంపై థ్రెడ్ ఇన్సర్ట్‌లు లేదా లగ్‌లను కలిగి ఉంటుంది, ఇది ప్రతి వైపు స్వతంత్రంగా బోల్ట్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. ఈ శైలి పైప్ యొక్క ఒక వైపు తొలగించబడటానికి అనుమతిస్తుంది, మరోవైపు ఒత్తిడి ఉంటుంది. ఒక ఫ్లాంజ్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ సమగ్ర అంచులతో కూడిన చివరలను కలిగి ఉంటుంది, అది నేరుగా పైపు అంచులకు బోల్ట్ అవుతుంది. ఇది బలమైన నిర్మాణ సమగ్రతను అందిస్తుంది మరియు అమరిక మరియు లోడ్ పంపిణీ కీలకమైన అధిక-పీడనం లేదా పెద్ద-వ్యాసం గల అనువర్తనాలకు ప్రాధాన్యతనిస్తుంది.

ప్ర: నా ప్రాసెస్ మీడియా కోసం నేను ఏ సీట్ మెటీరియల్‌ని ఎంచుకోవాలి?

A: సీటు పదార్థం ఎంపిక ఉష్ణోగ్రత, రసాయన అనుకూలత మరియు అబ్రాసివ్‌ల ఉనికి ఆధారంగా ఉండాలి. EPDM అనేది నీరు, పలుచన ఆమ్లాలు మరియు ఆల్కలీన్ ద్రావణాల కోసం ప్రామాణిక ఎంపిక. NBR నూనెలు మరియు హైడ్రోకార్బన్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. PTFE విస్తృత రసాయన నిరోధకతను అందిస్తుంది మరియు తినివేయు లేదా అధిక-స్వచ్ఛత మీడియాకు అనువైనది. వేడి నూనెలు లేదా ఉగ్రమైన రసాయనాలు ఉన్నప్పుడు Viton ఉపయోగించబడుతుంది. ఆవిరి, వేడి వాయువులు లేదా అధిక-ఉష్ణోగ్రత సేవల కోసం, ట్రిపుల్-ఆఫ్‌సెట్ డిజైన్‌లో మెటల్ సీటు సిఫార్సు చేయబడింది. మీడియా రాపిడి లేదా ఘన కణాలను కలిగి ఉంటే, సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి రీన్ఫోర్స్డ్ సీటు లేదా మెటల్ సీటును పరిగణించాలి.

Q: సరైన వాల్వ్ పరిమాణం మరియు ఒత్తిడి తరగతిని నేను ఎలా గుర్తించగలను?

A: పైపు నామమాత్రపు వ్యాసం మరియు సిస్టమ్ డిజైన్ ఒత్తిడితో ప్రారంభించండి. వాల్వ్ ఒత్తిడి రేటింగ్ ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత వద్ద గరిష్ట పని ఒత్తిడిని కలుసుకోవాలి లేదా మించి ఉండాలి. థ్రోట్లింగ్ అప్లికేషన్ల కోసం, అధిక ఒత్తిడి తగ్గకుండా అవసరమైన సామర్థ్యాన్ని అందించే పరిమాణాన్ని ఎంచుకోవడానికి వాల్వ్ ఫ్లో కోఎఫీషియంట్ ఉపయోగించి ప్రవాహ గణన అవసరం. ఐసోలేషన్ సేవ కోసం పూర్తి-లైన్-సైజ్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం సాధారణం, అయితే కొన్ని సందర్భాల్లో నియంత్రణను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి తగ్గిన పోర్ట్‌తో కూడిన చిన్న వాల్వ్ ఎంచుకోవచ్చు. Xiangzheng మీ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులకు సరైన వాల్వ్ సిరీస్ మరియు కొలతలు సరిపోల్చడంలో సహాయం చేయడానికి సైజింగ్ డేటా మరియు ఇంజనీరింగ్ మద్దతును అందిస్తుంది.

ప్ర: సీతాకోకచిలుక వాల్వ్‌ను ఎలా సరిగ్గా ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి?

A: సరైన ఇన్‌స్టాలేషన్ విధానం శుభ్రత, ఫ్లాట్‌నెస్ మరియు సరైన అమరిక కోసం పైపు అంచులను తనిఖీ చేయడంతో ప్రారంభమవుతుంది. డిస్క్ అంచు మరియు సీటును రక్షించడానికి అంచుల మధ్య చొప్పించినప్పుడు వాల్వ్ పూర్తిగా తెరవబడాలి. పొర మరియు లగ్ స్టైల్స్ కోసం, అంచుల మధ్య వాల్వ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసి, ఆపై వికర్ణ నమూనాలో ఫ్లాంజ్ బోల్ట్‌లను సమానంగా బిగించండి. ఫ్లాంగ్డ్ వాల్వ్‌ల కోసం, సరైన రబ్బరు పట్టీ మరియు బోల్ట్ టార్క్ సీక్వెన్స్‌ని ఉపయోగించండి. శరీరంపై ప్రవాహ దిశ బాణాన్ని తనిఖీ చేయండి మరియు వాల్వ్ ఉద్దేశించిన దిశలో పనిచేస్తుందని నిర్ధారించుకోండి. హ్యాండిల్ లేదా యాక్యుయేటర్ కదలిక కోసం తగినంత క్లియరెన్స్‌ను అందించండి మరియు భారీ పైపింగ్‌కు మద్దతుగా వాల్వ్‌ను ఉపయోగించకుండా ఉండండి.